توضیحات

محصولات تولیدی رسا تجارت قاره پیما :
-نایلون شرینک

-نایلون استرچ

-نایلون سلفون

-سفره ی یکبارمصرف

راسا تجارت قاره پیما نماینده فروش انواع نایلون شیرینگ و بسته بندی

۱ – شیرینک ( نایلون کشاورزی و صنعتی )

به صورت سه لایه به سفارش مشتری در ابعاد ۲۰ تا ۱۶۰ سانتی متر (عرض) ۲۰ تا ۱۰۰ میکرون (ضخامت) و طول نا محدود بر مبنای متر یا وزنی (kg) طبق سفارش مشتری

۲ – نایلون ( کیسه بسته بندی )

به صورت سه لایه در ابعاد ۲۰ تا ۱۶۰ سانتی متر (عرض) ۵۰ تا ۱۰۰ میکرون (ضخامت و طول نامحدود بر مبنای متر یا وزنی (kg) طبق سفارش مشتری

۳-سفره یکبار مصرف

سفره به صورت یکبار مصرف با میکرون ۳۰ الی ۶۰ و ابعاد و وزن به سفارش مشتری

۴- استرچ

تولید کننده انواع استرچ مخصوص بسته بندی فیلم های استرچ تولیدی این مجموعه میکرون ۲۰ الی ۶۰ و ابعاد و وزن به دلخواه مشتری

تولید نایلون شیرینگ در انواع مختلفی شامل PVC، تونلی و روده‌ای انجام می‌شوند. از مواد اولیه PVC، پلی اتیلن و پلی افیلن به عنوان مواد اولیه نایلون شیرینگ استفاده می‌شوند. همچنین تولید نایلون شیرینگ در ابعاد مختلفی صورت می‌گیرد و ابعاد آن به محصولی که قصد بسته‌بندی آن را دارند بستگی دارد

نایلون شیرینگ از جمله نایلون هایی است که برای بسته بندی محصولات به کار گرفته می شود و از طریق حرارت روی محصول می نشیند یا وکیوم می شود. قابلیت های زیاد این نایلون در صنایع گوناگون موجب شده است که اکثر تولیدکنندگان نایلون آن را در لیست محصولات تولیدی خود قرار دهند

نایلون شیرینگ تونلی در تمامی صنایع بزرگ و کوچک کاربرد دارد ، این نایلون در تمام ابعاد و اندازه تولید میشود ، نایلون شیرینگ تونلی برای بسته بندی موارد غذایی به خصوص آشامیدنی مورد استفاده قرار میگیرد . نایلون تونلی توسط دستگاه انجام میشود ، و انسان دخالتی در بسته بندی آن ندارد .

تولید نایلون شیرینگ؛ پوششی جادویی برای حفاظت و زیبایی بسته بندی هاشیرینگ به معنای جمع شدن و کوچک شدن است، نایلون شیرینگ، یک نوع پلاستیک خاص است که به طور گسترده در صنعت بسته بندی استفاده می شود و در اثر حرارت جمع خواهد شد. این نایلون به طور عمده در بسته بندی و عایق سازی محصولات کاربرد دارد. این نایلون قابلیت کشسانی دارد و وقتی در معرض حرارت قرار می گیرد، منقبض می شود و به شکلی محکم و ایمن به دور محصول می پیچد. ویژگی منحصربه فرد این نوع نایلون، قابلیت ایجاد پوششی شفاف و محکم روی کالاهاست که نه تنها از آن ها در برابر گردوغبار، رطوبت و آسیب های فیزیکی محافظت می کند، بلکه نمای جذاب تری هم به بسته بندی می دهد.

نایلون شیرینگ از مواد PVC، پلیافیلن (POF)، پلی اتیلن (POT)، ساخته می شود. استفاده از هر کدام از این مواد ویژگی خاصی به نایلون می دهد. همچنین، با افزودن ناخالصی به این مواد، مقاومت ماده را در برابر پارگی، نفوذ گردوخاک و… افزایش می دهند.

نایلون شیرینگ به خصوص برای بسته بندی محصولات حساس و یا محصولات چندتایی بسیار مناسب است. این نوع بسته بندی، به دلیل ایمنی و شفافیتی که دارد، به مصرف کننده اجازه می دهد بدون بازکردن بسته، محتویات آن را به خوبی ببیند و از کیفیت محصول مطمئن شود. به همین دلیل، این نایلون در بسته بندی انواع کالاها ازجمله مواد غذایی، نوشیدنی ها، محصولات الکترونیکی و حتی داروها کاربرد گسترده ای دارد.
به طور خلاصه، نایلون شیرینگ راه حلی هوشمندانه و اقتصادی برای بسته بندی مطمئن و زیباست که به بهبود تجربه مشتری و افزایش اعتماد او به محصول کمک می کند

ویژگی های نایلون شیرینگ :

قابلیت انقباض

اولین و شاید مهم ترین ویژگی نایلون شیرینگ، قابلیت انقباض آن است. این نایلون با قرارگرفتن در معرض حرارت، به صورت یکنواخت و محکم به دور محصول می چسبد و یک پوشش کاملاً فشرده و ایمن ایجاد می کند. این ویژگی به خصوص برای بسته بندی کالاهایی که نیاز به محافظت بالا دارند، بسیار مفید است.

شفافیت

شفافیت نایلون شیرینگ هم یکی از مزایای مهم آن است. این شفافیت باعث می شود که محصول داخل بسته بندی به خوبی دیده شود و مشتری بتواند به راحتی محتوای بسته را بررسی کند، بدون آنکه نیاز به بازکردن بسته باشد.

مقاومت بالا

یکی دیگر از ویژگی های برجسته این نایلون، مقاومت آن در برابر رطوبت و گردوغبار است. این مقاومت باعث می شود که محصولات حساس مانند مواد غذایی، داروها و لوازم الکترونیکی در برابر آسیب های محیطی محافظت شوند و تازگی و کیفیت خود را حفظ کنند.

انعطاف پذیری بالا

نایلون شیرینگ به دلیل انعطاف پذیری بالا، برای بسته بندی انواع اشکال و اندازه های مختلف محصولات مناسب است. این انعطاف پذیری، فرآیند بسته بندی را آسان تر و سریع تر می کند و به تولیدکنندگان امکان می دهد که با هزینه کمتر، بسته بندی های باکیفیت تری ارائه دهند.

مراحل تولید نایلون شیرینگ :

1 _ انتخاب مواد اولیه فرآیند تولید با انتخاب پلیمرهای مناسب آغاز می شود. پلیمرهایی که معمولاً برای تولید این نایلون استفاده می شوند شامل پلی اتیلن (PE) و پلی وینیل کلراید (PVC) هستند. این مواد اولیه به دلیل خاصیت انقباض حرارتی و شفافیت، انتخاب می شوند.

2 _ ذوب مواد اولیه نایلون های شیرینگ از مواد پلیمری متفاوتی تولید می شوند. در ابتدا برای تولید آن، ماده اولیه تولید به همراه ناخالصی هایی که در فرمولاسیون پلاستیک وجود دارد درون سیلندر ماردون (مار پیج) ریخته می شوند. با چرخش ماردون و حرارتی که توسط منابع حرارتی مثل المان های برق یا گازی دریافت می کند، پلاستیک به خمیر تبدیل می شود. اصطلاحا به این مرحله اکسترود (extruded) گفته می شود. اکسترود، به معنای روزنه رانی یا ازبین بردن سوراخ ها و منافذ است. این بخش شامل تغذیه، ذوب، اندازه گیری کردن و مخلوط کردن است. اندازه دستگاه اکسترود با توجه به سایز نایلون شیرینگ تولیدی متفاوت است. برای تولید فیلم شیرینگ چند لایه گاهی به چند دستگاه استرود نیاز است. تعداد و اندازه دستگاه اکسترود به ابعاد فیلم شیرینگ بستگی دارد.

۳ _ سرد شدن مواد مذاب از یک طرف سیلندر مارپیچ خارج می شود. در این مرحله مواد مذاب به وسیله دستگاه به شکل نایلون های مسطح و پهن (ابعاد متفاوت) در می آیند. با استفاده از حباب هوای سرد یا دیگر تجهیزات سردکننده به سردکردن مواد مذاب می پردازند و مواد مذاب به صورت جامد می شوند. نایلون ها به صورت تک لایه و یا چندلایه در این مرحله آماده می شوند.

۴ _ فرآیند آب دهی (آنیلینگ): در این مرحله، نایلون تحت فرآیند حرارتی قرار می گیرد تا خواص انقباض حرارتی آن تنظیم شود. این مرحله از اهمیت بالایی برخوردار است، زیرا میزان انقباض نایلون در هنگام حرارت دیدن در مراحل بعدی بسته بندی، تعیین می شود.

۵ _ تولید رول نایلون در اینجا، نایلون های سردشده در مرحله قبل را برش داده و به صورت رول در می آورند. ابعاد این رول ها متفاوت از ۶ سانتی متر تا ۱۲۰ سانتی متر تولید و بسته بندی می شود. مراحل تولید نایلون چندلایه هم با همین مراحل کلی ذوب مواد اولیه، سردکردن و شکل دهی و تبدیل به رول ها( فیلم ) انجام می شود. مرحله سردکردن، فشردن و شکل دهی کمی متفاوت است که در ادامه یک نمونه تولید این نایلون از جنس پلی افیلن را توضیح داده می شود.